打桩机

素土挤密桩柴油锤成孔施工方案

发布时间:2023/6/19 19:22:00   

晋龙

首府1#住宅楼

地基素土挤密桩

编制人:

审核人:

批准人:

山西宇海建设工程有限公司

年9月1日

目录

工程概况…………………………………………………1

编制依据…………………………………………………1

施工部署…………………………………………………1

3.1施工总体部署………………………………………1

3.2施工组织机构………………………………………2

3.3施工计划……………………………………………2

主要施工方法及技术措施………………………………3

质量控制…………………………………………………6

安全措施…………………………………………………6

雨季施工措施……………………………………………7

素土挤密桩(柴油锤成孔)施工方案

一、工程概况

1.1本项目位于山西省河津市铝厂五号路与十一号路交汇处西北角,1#楼为地下2层、地上15层,采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本建筑结构使用年限50年,安全等级二级,抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙类,抗震等级为三级,地基基础设计等级为二级;

1.2本工程地基持力层为②层湿陷性粉土,采用素土挤密桩预处理再CFG复合地基加强承载力的方法进行地基处理,处理后土层作为基础持力层使用。素土挤密桩有效桩长7.5米,桩径为㎜,总桩数根,桩孔内夯填素土,压实系数≥0.97,桩间土平均挤密系数≥0.93,处理后土层湿陷性全部消除。

二、编制依据

2.1《岩土工程勘察报告》;

2.2《湿陷性黄土场地勘察及地基处理技术规范》(DBJ04/T-);

2.3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-);

2.4《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-);

2.5《施工及验收规范和标准》;

2.6设计图纸;

2.7施工组织设计。

三、施工部署

3.1施工总体部署

根据工程的具体特点,为确保工期节点要求,安排3台柴油锤击打桩机进行施工。为了确保本工程各项目的目标实现,由公司组织了精干技术力量的项目部,组织协调施工班组进行精心施工,以保质保量完成施工合同的要求。本工程桩基施工顺序从该场地由北往南逐栋施打。具体施T路线详打桩行进路线。

3.2施工组织机构

桩基工程施工阶段,项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成,组织机构图下图:

3.3施工计划

3.3.1施工进度计划

本工程工期要求为35天施工工期。具体安排如下:

、素土挤密桩试桩施工:工作面移交后5日历天内完成;

⑵、素土挤密桩工程桩施工:试桩合格后30日历天内完成。

3.3.2劳动力设备计划

施工人员准备

施工机械准备

四、主要施工方法及技术措施

根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)有关规定及技术要求,素土挤密桩施工顺序采用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工。工艺流程:场地平整—放线定桩位—成孔—检查成孔质量—夯填—成桩

4.1场地平整:施工前,先进行场地平整,用装载机先将场地大概平整;

4.2放线定位桩位:

根据测量成果图所提供的坐标点,结合施工图进行桩位测放。保证桩位符合规范要求。桩位测放时,应分批分段放样,不宜放太多或全部放出。桩位放好后,质检员用50m钢卷尺按图纸复核桩位间距,控制桩位偏差≤2cm。自检合格后立即做好测量报检资料,及时申报监理验收,同意后方可进行下道汇序。

4.3成孔成桩过程控制及质量标准:

4.3.1素土挤密桩采用柴油锤成孔,成孔直径Φmm,要求孔径偏差小于-20mm。柴油锤就位前应首先复核桩位,保证桩位偏差小于0.4D;

4.3.2柴油锤就位后,先检查机械的安全性和可靠性,各电缆严防破损漏电,主毒扬、付卷扬机必须同步:机台要支垫牢固用水平尺整平。主胃架必须用水平尺校正并保持与底度的垂直,钻杆要用水平尺或线坠其垂直度,必须保证须斜度小于1.0%。机长负责并经技术员(工长)检验后方可进入施工准备,且施工过程中应经常检查;

4.3.3成孔工艺包括柴油锤就位、成孔、移位三步工序,其施工要求如下:

a、桩机安装就位后,对准桩位,调整锤尖同点位重合,无误后方可成孔;

b、桩的垂直度必须小于1.5°%;

C、由专职记录员记录施工桩号、桩长、垂直度。

4.3.4成孔时,机长应随时掌握钻机钻进进度,并注意地层与地质资料是否一致,做好记录;

4.3.5成孔过程中遇地层发生明显变化均要进行充分的调整,以保证钻机的平路顺直;

4.3.6等成孔完成后,班长要用测绳进行自检,保证深度偏差小于+mm,然后通知施工员和监理验证后方可进行下道工序;

4.3.7成孔后应及时验收,检查人员与机组人员要密切配合,机组应及时通知检查人员,检查人员对检查项目逐项检查、记录,合格后立即转入下道工序;

4.3.8施工顺序采用隔行和隔桩跳打的方法,从边沿开始、间隔跳打、均匀分布、逐步加密、及时夯填。分四迫施工,第一遍单排单号桩位,第二迫双排双号桩位,第三迫单排队双号,第四避双排单号。施工序列应由内向外、即由中间向四周或由中间向两边的序列进行施工。

4.4夯填成桩:成桩用锤夯扩,其体施工方法及质量控制如下:

4.4.1成孔工序完成并经验收合格后,方可进行回填、并校核其垂直度;

4.4.2回填上,应首先在孔底进行原土夯实,夯击数不得小于2击。孔底原上夯实后,方可回填素土。每次填量高度为mm,即0.12㎡,填料高度偏差正负mm,并做详细的计量和检查工作,填料工序确认后方可进行夯实挤扩,夯锤重量不小于1.5吨,控制夯锤的自由落程一般为3m,锤击数下段为5击,上段3.0米以内为7击,(以上参数为经验参数,以最终的试桩检测结果为准,对落距及锤击次数,再作调整,调整后的相应参数,用于大面积工程桩的施工。)锤击数完成后,计量验证夯扩直径,保证桩体直径达到m,控制桩径偏差小于-20mm,按照上述工序自下而上成桩,但最终夯击数以试桩为准;

4.4.3成桩过程中,在桩的上部夯锤的自由落程达不到3m时,增加睡击数,但控制译击数不得小于7击;

4.4.4施工期间,要防时验证和调整有关施工技术参数,以确保成柱质量和确定正式施工参数;

4.4.5施工顺序同成孔顺序;

4.4.6在成桩试验过程中,按规范、规程规定要做详细的检测试验工作,以确保孔内土压实系数不小于0.97。

4.5夯填

土料:成孔后若孔底土层含水量较大,应先填少许砖渣后再填土。土料为现场土,使用纯净黄土或粘性土,有机质含量≤5%。填料含水量控制在最优含水量±2%以内,达到“手握成团,落地开花”。经击实实验确定现场黄土最优含水量,施工过程中应保持含水量恒定,确实需要调整时,应重新进行试验。当含水量大于最优含水量2%时,凉晒回填土使含水量达到要求;当含水量小于最优含水量2%时,则适当向填土喷洒水使含水量达到要求。

4.6桩身质量控制标准

素土挤密桩地基质量检验标准

五、质量控制

5.1质量控制要点

5.1.1桩位偏差

⑴、引孔桩位由测量工程师现场测量放线,报监理工程师审批。

⑵、桩机就位时,认真校核桩锤对位情况,如发现偏差超标,及时调整。

5.1.2桩身垂直度

⑴、桩机就位前,进行场地平整、密实,防止桩锤出现不均匀下沉导致引孔偏斜

⑵、钻机用水平尺校核水平,用液压系统调节支腿高度

⑶、成孔时,采川三个垂直方向品垂线校核桩锤垂直度,确保垂直度满足设计和规范要求。

六、安全措施

6.1机械设备操作人员必须经过专业培训,熟练机械操作性能。经专业管理部门考核取得授作证后上机操佳;

6.2机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全损作技术规程,工作时集中精力,连慎工作,不擅离职守,严禁酒后作业;

6.3作业前,检查机具的紧固性,不得在螺栓松动或缺失状态下启动,作业中,保持机械液压系统处于良好的润滑;

6.4当外机移位时,施工作业面保持基本平整,设专人现场统一指挥,无关人员撤离现作业现场,避免发生桩机倾倒伤人事故;

6.5机械设备发生故障后及时检修,严禁带故障运行和违规损作,杜绝机械事故;

6.6现场所有施工人员按要求做好个人安全防护,爬高作业时系好安全带;

6.7现场用电由专业电工操作,持证上岗,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,现场用电电缆驾空2.0m以上,严禁拖地和理压土中,电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施;

6.8现场所有人员和机械操作手严禁酒后上岗。

七、雨季施工措施

9.1专人负责注意气象变化,建立每天气象台帐,掌握并公布天气预报,使工地在降之前处于戒备状态。储备防水材料、彩条布、抽水泵;

9.2雨季施工期间要随时测定素土含水率,及时调整。密切注意天气变化,避免雨天施工,如施工中遇大雨立即停止施工,并及时对没有回填的孔进行覆盖保护;

9.3挖排水渠和集水池,下雨时及时排水。排水时间为雨停后立即抽排。对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通,以保证通行和排水,在雨季中要有专人和班组进行维修养护;

9.4防雷电,打雷闪电时机械上人员必须撤离现场。现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况;

9.5雨季施工期间,要由专人及时掌握天气预报,了解突变天气情况,及时采取相应的防范措施;

9.6大雾、沙尘暴、风力6级(含)以上的恶劣天气时,不得进行高空等露天作业。



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