沉姓时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5，首节沉柱插入地面时的垂直度偏差不得超过0.3%。应在距桩机不受影响范围内，成90”方向设置经纬仪各一台校准，且宜采用带摄像机的经纬仪，摄像内容作为柱身长度和质量验收资料存档。出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防柱身开裂。禁止采用将上下节桩轴线形成来角的方法调整上节的垂直度。

d每根桩应一次连续打《压》到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减小中间停歇时间。当桩顶标高低于自然地面时，施工至最后一截桩露出自然地面约mm时应复核桩顶定位偏差并记录。

5.沉桩时，出现贯入度反常、柱身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉柱，待查明原因并进行必要处理后方可继续施工。

6，严禁柱机桩帽定位采用内三角导向装管。击或静压沉桩时桩唱或送柱器与机械连接竹节桩周围的间隙应为5-10mm

7，需要送桩时应采用送桩器，严禁采用机械连接竹节桩代替送桩器。送桩器的弯曲刚度应满足相应的要求。

8.应控制打桩速率和日打桩量，24小时内休止时间不应小于8he

9.品桩时严禁柱身碰撞桩机，避免因此带来的桩身损伤

十一、锤击法沉桩

1.锤击法沉桩，沉柱机械通常采用柴油锤、液压锤，不应采用手动自由落锤打桩机。应根据工程地质条件、桩的尺寸、打入深度及桩密集程度等，合理地选择锤重和落距。无经验数据时也可根据本图集第40页表25中选用，但应在施工试沉桩

中验证。饪击数可根据锤重和地基土质条件控制，选用与桩相适应桩锤。

2.沉柱总击数控制要求如下或按地区经验控制，TPHC、T-PC分别不宜超过击、击，最后1m的锤击数分别不宜超过击、击。

3.击法沉桩时，驻帽和送桩器应与被型匹配，并有足够的强度、刚度和耐打性，桩唱和送桩器的下端面应开孔，使柱内控与外界接通，以防止出现气锤和水锤现象而损坏桩头。

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