一、CFG桩施工流程

二、施工方法

本工程拟采用长螺旋钻机成孔，泵送砼成桩的工艺。

施工工序为：基槽开挖→放线定位→铺设施工平台→机械就位→钻孔→灌注CFG桩混合料→成孔移位→凿桩头→铺褥垫层。

制备CFG混合料

1、基槽开挖

设计槽底预留土层厚30cm（自CFG桩设计桩顶标高起算）。

2、成孔

1）钻机就位

钻机就位前要做好测量放线工作，确定正确的桩位，并请甲方及监理验线，钻机安放要平稳，对正桩位，钻头中心于桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差小于1%.

2）成孔

采用长螺旋钻机，钻孔与常规方法相同，边钻进边排土。

3、混合料搅拌

所用材料必须进行配比试验，经检验合格确定配比后方可使用，水泥等应有产品出厂检验合格证，混合料搅拌必须由专人操作，严格执行砼配比及计量标准。本工程采用现场搅拌混凝土，每机组每台班取一组试块检验以保证强度质量。

4、提钻灌注CFG料：注意灌入量及灌入高度。

5、桩头凿除

桩头凿除工作可按常规凿桩头方法进行，凿桩头时需人工清除余土至设计标高，为了保证在凿桩头时CFG桩不断裂，需用3根钢钎呈现度角在设计标高以上5cm处，同时用大锤敲打，切断桩头后，用锤和钎子剔平桩头至设计标高。

6、铺设褥垫层

地基检测合格后，将进行褥垫层铺设工作，褥垫层材料采用0.5～2.0cm碎石，铺设厚度为20cm，铺设范围在基础垫层内，施工方法为一次性将碎石铺设至22.5cm，然后用平板振动器振密，振实后褥垫层厚度应力20cm。

三、施工质量标准

1、CFG混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验）

水泥：#普通硅配盐水泥；

砂料：中细砂，含泥量≤3%；

碎石：机碎石，含泥量≤1%；

粉煤灰：袋装二级；

控制指标：坍落度18～20cm。

2、主要控制指标如下：

要求CFG桩成桩后桩径≥cm，有效桩长达到要求，桩身强度达到C20，桩的施工偏差满足下述要求：

1）轴线点定位偏差≯2cm，桩尖对位偏差≯2cm；

2）成桩桩位偏差：0.4d；

3）成孔垂直度偏差≯1%，桩径偏差±2cm，桩长偏差10cm；

4）灌注充盈系数K≮1.0；

5）褥垫层夯填度≯0.9。