工作原理：

螺旋钻机，主要由驱动头和钻头组件构成，驱动头与钻头组件固定连接，钻头组件包括钻杆、包绕着钻杆的螺旋叶片、以及设置在钻杆末端的钻头，所述的螺旋叶片的底端设置有钻齿。结构简单、穿凿能力更强、生产运用成本低、灵活性高。

诊断：

①以周围竖直物体(房屋)为参照物，对桅杆进行初步判定。

建筑物参照桅杆

旋挖钻机钻杆与动力头间隙

②将钻头移除，从动力头正下方观察钻杆与动力头键条间隙，通过三根键条是否与动力头的三组间隙相等进行判定判定。

③用手扳动钻杆方头旋转，如果桅杆垂直，钻杆不受横向约束，转动阻力较小，如果转动阻力较大，也可以判定桅杆有偏斜。(假设钻杆是完好的)

解决：检查油缸和标定桅杆，重设自动调垂功能，同时防止施工前桅杆垂直，施工时因地表下沉、油缸泄压等原因引起的桅杆偏斜

2.旋挖钻机钻杆原因

钻杆直线度或者钻杆方头存在问题时，钻孔也可能出现偏斜。

诊断：

①钻杆问题可以从钻具的磨损情况表现出来，经常使用的钻具会出现一边磨损大，一边磨损小的现象。(假设钻具是完好的)

②用软细绳悬吊一个重物，固定在钻杆方头附近，缓慢旋转钻杆，测量钻杆方头四个平面与垂线的间距，来判定钻杆方头或者钻杆是否存在偏斜。

解决：钻杆校直或者更换钻杆、方头等。

3.旋挖钻机钻头原因

钻头连接方、中心导向锥没有位于筒体中心位置;钻齿布置不合理，使得钻进时受力不平衡;筒体锥度过大;筒体内部受结构限制，(解锁结构、连接轴或斜板等)形成渣土堆积等。

诊断：凡是由于钻具原因而出现斜孔的情况，钻具必定受力不平衡，筒壁、导条及钻齿的磨损也会出现不对称的情况。

解决：中心锥位置修正、钻齿重新布置、加大钻具的保径条，尽量减小锥度。

操作原因

由操作引起的斜孔，除了机手本身的技术问题外，与地层也存在很大的关系。原因有：盲目加压导致钻机支起、选用钻具不当、有偏斜后没有适当修正、钻进速度过快等