振动锤插打钢管桩是采用振动沉管的原理。当振动锤连接到电源时，其体内偏心重轮高速运转产生高频振动和激振力，高频振动力通过液压钳传递到钢管上，再通过钢管作用到接触的地层,地层在挤压、振动力的作用下液化，产生接触面。振动锤通过液压钳夹持着钢管沿着接触面沉入地层，直至将钢管沉入至设计承载深度。

施工过程

材料准备：考虑到施工的便利性和速度以及履带吊车的拔杆长度，将mm钢管加工成10m的一节，然后用铲运机将其运输到施工现场。

设置桩位：使用经纬仪进行定位，使用测距仪控制距离，并使用橡皮筏通过方向杆测量在水面上等待钢管就位后移开。

吊管就位：在施工过程中，履带吊车可用于挪动重物以将其移动到位。预先在岸上挖基坑，使用吊机的副钩提升钢管，将钢管的下端插入护筒内，并通过棕绳人拉扶稳调直，副钩脱离钢管，主钩起吊振动锤，用锤底下的液压尖嘴钳的尖嘴夹紧钢管管壁,吊车吊着振动锤，液压钳及钢管移动到水上桩位处就位，准备插打沉桩。

插打沉桩：将钢管放置到位后，在两个互相垂直的方向上用线锤吊线校正其垂直度，开始振动插打。在插打的整个过程中如发现偏斜应及时纠正。纠正的方法是：振动锤振动过程中，吊机主钩不放绳并进行小幅度摆杆或起落杆，直至找正再插打，直至将管上平面沉至控制标高为止。

接桩：通过上述的材料准备的步骤将下一根10m进行焊接，对接面要平整光滑，如上程序施工，直至施工完一排桩为止。

铺设便桥路基：每排桩打好后，在钢管上焊接一块10mm厚的钢板，长和宽均为mm，以增加钢管与上述I55工字钢之间的接触面积。铺好路基后，履带吊机向前移动并为下一行桩做准备。这样，打一排，铺设一排，直至架设全部施工便道及钻孔平台，经验证通过能力良好。

利用振动锤插打钢管桩施工技术在国内相似工程中已显出广阔的应用前景，该工艺可广泛用于水上基础施工，在陆地的基础施工中同样具有广泛的用途。

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