护栏打桩机有装载式和自制小四轮两款，主要用于安装高速公路波形护栏，本机可以钻孔打桩一体操作。

护栏打桩机是种公路护栏钢管桩打压设备，该机采用柴油动力，全液压机械传动，具有行驶轻便、打桩精度、经久耐用、节能环保等特点，特别适用于公路护栏安装、维修和抢修的野外工程施工。特点该公路护栏全液压打桩机由我司技术研发工程师和现场服务技术员根据各种不同工况环境实战中的情况，经过不断的研发和更新，而研发生产的种为节能环保的新型全液压打桩设备，在完成各类复杂地层的公路护栏安装作业中，充分体现了它品质、效率、节能、寿命等特点。经过质检部有着严格的整套检测工艺和检测要求，为产品提供流质保屏障，成为我国公路护栏安装工程中必不可少的主打机型设备。液压护栏打桩机具有打桩定位准、移动快、精度,寿命长、省油环保等点。是速公路防护栏的新型设备。

动力配置：合理功率，性能越的柴油机，为施工作业提供了强大的动力源，动力的可靠性，燃油的经济性，得到了大幅提升，液压系统：先进的液压系统，品质的液压元件严格装配工艺保证液压系统的效性和耐久性，打桩机沉桩能大大进步工作效率，减轻工作压力，但是在打桩机运用时由于处置不当将呈现滑桩现象。采用全新设计理念、精心研制整体功能，结构模块化的设计思想，全封闭格式安装结构，便利于产品快速安装和转场。可广泛运用于高速公路，省道、县级公路以及山区公路等路面护栏的护栏安装工作。

1.合理功率，性能优越的柴油机，为施工作业提供了强大的动力源泉，动力的可靠性，燃油的经济性，得到了大幅提升。

2.先进的液压系统，高品质的液压元件严格的装配工艺，保证液压系统的高效率和耐久性。

3.整体车架结构精良，材料完全国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间更加宽敞。

4.生产工艺更趋合理，耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，框架焊接的整体去应力处理，减少变形，检测设备完善。

5.护栏钻孔机是一种优为节能环保的新型全液压公路护栏安装钻孔设备，该设备在各类复杂地层的公路护栏安装前钻孔工作。

1.护栏打桩机利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。

2.桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。

3.桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，

1.检查机械系统及液压系统，柴油机水箱水位、机油油位均属正常后，方可发动柴油机。低速无负荷运转3～5分钟后，即可开始工作。

2.本机底盘由液压马达驱动，液压无极调速。调节柴油机转速和供油量（手阀控制）即可得到不同行进速度。组合阀进退手柄前推为底盘前进后拉为底盘后退。其余下压臂升降油缸，上框架横向油缸，立柱仰俯油缸，起重臂伸缩油缸，均各有组合阀手柄控制，手柄前推为油缸活塞杆伸出，后拉为活塞缩回。

3.到达现场后检查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉杆）和侧向螺杆调整，立柱两侧斜拉斜拉索锁定，打桩移位时应随时观察立柱方位。

4.调整底盘纵向位置和立柱横向位置，使立柱到达标定方位。

5.将液压锤升至顶点，把钢管桩下部放到桩位上，上部对准液压锤下部的桩头，压住钢馆桩，即可开锤打桩。桩头对钢管桩直保持压力，直至把钢管桩打到规定尺寸为止。

根据市场需求和自身技术成熟的情况下面向客户需求而研发的一款产品，是拔桩、打桩、钻孔等功能为一体的新型产品。采用全新设计理念、精心研制整体功能，结构模块化的设计思想，发动机强大功率，双气刹保证安全制动，全封闭格式安装结构，便利于产品快速安装和转场。可广泛运用于高速公路，省道、县级公路以及山区公路等路面护栏的护栏安装工作。

1.油泵大50泵,输出动力大

2.行走马达马达,自带刹车,另配碟刹。

3.液压锤头定制款液压锤头,打锤频率快。

4.打拔一体自带拔桩装置,集打桩拔桩于一体。

5.油管所有液压油管都有耐磨尼龙材质的螺旋保护套。

6.滑架新式液压撑杆滑架,不用人工即可把滑架撑开工作。

7.散热器新设计组合式散热器,增加发动机,液压油散热效率。

8.液压油液压油箱有显位器,自带60升64号耐磨白色液压油。

9.轴承后轴为万向轴,保证后轴始终同心。

备注:车体所有轴孔销孔都有黄油加注孔,方向盘带助力。

1.操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。

2.对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3.桩机的电气故障必须由电工处理。

4.桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。

5.遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。

6.作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。

7.如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。

8.安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

9.桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

10.桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。

11.吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

12.升降梯严禁超载。

13.操作人员不能擅自离开岗位。

14.出现下列情况应立即停机检修

①立柱、斜撑上有零件脱落。

②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

③电气装置、液压装置出现故障。

15.如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。

16.沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

17.不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

18.每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。

19.桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

20.步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。

21.拆卸油管时，应保证管接头不接触杂物。